壓鑄的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。
在鍛造過程中，由于剛開機(jī)時(shí)壓鑄機(jī)腔內(nèi)未達(dá)到生產(chǎn)溫度，產(chǎn)品產(chǎn)出次品率很高，很大的浪費(fèi)了人力物力。
現(xiàn)在的壓鑄機(jī)一般都配備了壓鑄模溫機(jī)，一開機(jī)先將壓鑄機(jī)預(yù)熱，極大地降低了產(chǎn)品次品率。在產(chǎn)品制造過程中，壓鑄模溫機(jī)可以將溫度恒定在壓鑄生產(chǎn)所需的溫度，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。蘇州奧德機(jī)械有限公司生產(chǎn)的壓鑄模溫機(jī)，控溫誤差可以控制到1攝氏度，電器部分采用的進(jìn)口配件更大程度保證了機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)行，極大地提升生產(chǎn)效率。同時(shí)，管路的SUS304不銹鋼設(shè)計(jì)，可以有效地預(yù)防水垢、鐵銹的產(chǎn)生，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。
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